渦流流量計(jì)
更新時(shí)間2024-06-25
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廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品概述
品牌 | 其他品牌 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼 |
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精度等級(jí) | 1.5 | 適用介質(zhì) | 氣體,液體,熱水,冷水,污水 |
款式 | 電子帶數(shù)顯 | 轉(zhuǎn)換器形式 | 一體式 |
公稱直徑 | DN20-Dn300mm | 壓力范圍 | 中壓 |
工作壓力 | 0-4Mpa | 流量測(cè)速范圍 | 0-999kg/h |
溫度范圍 | 中溫 | 工作溫度 | 0-350℃ |
量程比 | 1:10 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
加工定制 | 是 | 質(zhì)保 | 1年 |
JL-LGB系列渦流流量計(jì)是根據(jù)卡門渦街理論,利用流體自然振動(dòng)原理,以壓電晶體或差動(dòng)電容作為檢測(cè)部件而研制的新型智能流量?jī)x表。
渦流流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
- 安裝簡(jiǎn)便,維護(hù)十分方便
- 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固,無可動(dòng)部件,長(zhǎng)期運(yùn)行十分可靠
- 量程范圍寬,量程比可達(dá)1:15
- 壓力損欠小,運(yùn)行費(fèi)用低,更具節(jié)能意義
- 應(yīng)用范圍廣,液體、氣體、蒸汽均可測(cè)量
- 檢定周期長(zhǎng),一般為兩年
- 在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號(hào)不受被測(cè)介質(zhì)的物理性質(zhì)和組分變化的影響,儀表系數(shù)僅與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù)
- 可現(xiàn)場(chǎng)顯示也可遠(yuǎn)距離傳輸,還可與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)
- 檢測(cè)探頭不直接接觸被測(cè)介質(zhì),性能更穩(wěn)定
JL-LGB渦街流量計(jì)選型編碼說明
安裝要求
1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。
避開強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?,避開強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
5、在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測(cè)量液體流量時(shí),若被測(cè)液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6、傳感器在垂直管道的安裝。
測(cè)量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。
測(cè)量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測(cè)量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測(cè)量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8、傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽,適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測(cè)量高溫蒸汽時(shí),保溫層多不能超過支架高度的三分之一。
10、測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。
根據(jù)測(cè)量的需要,需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
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